انشاء مصنع ثلج,تصنيع الواح ثلج,ثلج مبشور,معدات شركة الجوهري

وحدة خلط متنقلة S90 من دالتكس ايجيبت

وحدة خلط متنقلة S90 من دالتكس ايجيبت

خصائص الخلاط:

-        يعمل علي توفير خليط متجانس وسريع باستخدام خلاط احادي المحور 90 م³

-        سعة الخلاط احادي المحور 2 م³  خرسانة مدكوكة

-        سمك الهيكل الأساسي للخلاط  12 مم.

-        طبقة ال  HARDOX 400-500 مغلفة ب 10 مم من الالواح المقاومة للتآكل.

-        تعالج مشكلة تآكل الشفرات عن طريق المعالجة الحرارية.

-        يتم الخلط عن طريق 8 شفرات.

-        يتم التفريغ من الجوانب عن طريق بوابات.

-        يتم التحكم في البوابات عن طريق بستم يعمل بواسطة النظام الهيدروليكي.

-        يتم التحكم في النظام الهيدروليكي عن طريق الكمبيوتر.

-        الماكينة مزود بمضخة هيدروليكية.

-        مزودة بمفتاح الأمان في الغطاء العلوي من الخلاط.

نسب الاوزان:

-        750 كجم اسمنت.

-        500 كجم ماء.

-        المادة المضافة 25*2 كجم

مميزات القادوس:

-        الحجم 4*15 م³

-        الوزن 4000 كجم

-        سير الوزن 800*4500 مم , 7.5 ك وات

-        سير النقل 800*11500 مم , 15 ك وات

-        ضغط الهواء 300

يمكنكم التعرف على التفاصيل الفنية للمعدات عن  طريق الاتصال بنا على الأرقام التالية:

002-01001160396
002-01272227795
047-3107078
أو عن طريق الفاكس :
047-3107078

و زيارة الموقع الالكتروني :

http://www.elgohary-eg.com/index.php?lang=ar

أو التواصل عبر البريد الالكترونى التالي:

yasser_elgohary2000@yahoo.com

وتفضلوا بزيارة قناتنا على يوتيوب:

https://www.youtube.com/channel/UC51A2cKAQmqJ7OgKKn0x0qg

أو زيارة صفحتنا علي الفيس بوك:

https://www.facebook.com/elgoharry/

أو زيارة مدونتنا :

http://daltexegypt.blogspot.com.eg/

أو زيارتنا على تويتر :-

https://twitter.com/ElgoharyCompany

 يمكنكم زيارتنا على العنوان التالي:
جمهورية مصر العربية - مدينة كفرالشيخ - تقسيم المحافظة الجديد ( خلف سيراميكا رويال ) – برج الجوهري.

ماكينة تصنيع بولات ( سلطانية ) الشربة والكشري والايس كريم

Paper bowl forming machine

ماكينة تصنيع بولات ( سلطانية  ) الشربة والكشري والايس كريم

آلة تشكيل االبولات  الورقية الأوتوماتيكية ، تأتي الماكينة مع أنبوب مستطيل و هيكل لحام فولاذي ، نظام تزييت أوتوماتيكي ، مما يجعل جميع الأجزاء الميكانيكية تعمل بشكل أكثر سلاسة. إن قاع الكأس يستخدم قالب التمدد مما يجعل جودة الختم السفلية أفضل ونسبة أقل تسريبًا. لديها تحكم PLC ، نظام الكشف عن فشل جهاز الاستشعار ، تغذية ورقة القاع التي يتحكم فيها المحرك المؤازر ، يتم تسليم ورق القاع عندما يأتي أنبوب الكوب ، وإلا لا يوجد توصيل ورق سفلي. الجهاز لديه ضمانات سلامة لحماية الأشخاص الذين يعملون بأمان ، هو الخيار الأفضل لصنع بولات الشربة والكشري والايس كريم جميع المقاسات المختلفه لجميع الاستخدامات .
المكونات الداخلية الكهربائية : شنايدر Schneider

يمكنكم التعرف على التفاصيل الفنية للمعدات عن طريق الاتصال بنا على الارقام التاليه :
002-01001160396
002-01272227795
047-3107078
أو عن طريق الفاكس :
047-3107078


و زيارة الموقع الالكتروني :
http://www.elgohary-eg.com/index.php?lang=ar
أو التواصل عبر البريد الالكترونى التالي:
yasser_elgohary2000@yahoo.com
وتفضلوا بزيارة قناتنا على يوتيوب:
https://www.youtube.com/channel/UC51A2cKAQmqJ7OgKKn0x0qg
أو زيارة صفحتنا علي الفيس بوك:
https://www.facebook.com/ElGohary.Co/
أو زيارة مدونتنا :
http://daltexegypt.blogspot.com.eg/
أو زيارتنا على تويتر :-
https://twitter.com/ElgoharyCompany
يمكنكم زيارتنا على العنوان التالي:
جمهورية مصر العربية - مدينة كفرالشيخ - تقسيم المحافظة الجديد ( خلف سيراميكا رويال ) – برج الجوهري.

مصانع الثلج Ice factories

       مصانع الثلج Ice factories

. هو مصنع يقوم بعمل الثلج لاستخداماته المختلفة .

. كما ان هذا المصنع يمتاز بقلة مساحته .

.يمكن عمل هذا المصنع في كونتينر حتي يسهل تنقله من مكان الي اخر.

.يمتاز بقلة استخدامه لقدرة كهربية عالية

.يمتاز بسرعة تحول الماء الي ثلج في خلال من  10 الي 15 دقيقة

.يمتاز بعمل ثلج معبأ في أكياس وفي اشكال مختلفة

. يمكن من خلاله التحكم في وزن لوح الثلج

يمكنكم التعرف على التفاصيل الفنية للمعدات عن طريق الاتصال بنا على الأرقام التالية:
002-01001160396
002-01272227795
047-3213507
او عن طريق الفاكس
047-3107079

و زيارة الموقع الالكتروني :

http://www.elgohary-eg.com/index.php?lang=ar

أو التواصل عبر البريد الالكترونى التالي:

yasser_elgohary2000@yahoo.com

وتفضلوا بزيارة قناتنا على يوتيوب:

https://www.youtube.com/channel/UC51A2cKAQmqJ7OgKKn0x0qg

أو زيارة صفحتنا علي الفيس بوك:

https://www.facebook.com/ElGohary.Co/

أو زيارة مدونتنا :

http://daltexegypt.blogspot.com.eg/

أو زيارتنا على تويتر :-

https://twitter.com/ElgoharyCompany

يمكنكم زيارتنا على العنوان التالي:
جمهورية مصر العربية - مدينة كفرالشيخ - تقسيم المحافظة الجديد ( خلف سيراميكا رويال ) – برج الجوهري.

خلاط العلف - معدات مصانع الاعلاف من شركة الجوهري

خلاط العلف - معدات مصانع الاعلاف من شركة الجوهري

خلاط العلف من شركة الجوهري المتخصصه في معدات مصانع الاعلاف وخطوط الإنتاج والميكنة الزراعية الحديثة .
متوفر لدينا خلاطات علف أحادية وثنائية المحور .
يوجد خلاطات محلية الصنع وخلاطات مستوردة .

الاستعمال :-
يعمل على خلط  كل أنواع الحبوب ،والمواد والسوائل واضافات الأعلاف للحصول علي علف ناعم ذات خليط متجانس.

مميزات خلاط العلف :-
مسؤل عن خلط المواد الخام للحصول على علف ناعم مخلوط.
المسؤل عن عملية التجانس التام للعلف.
يمكن اضافة الزيوت والاضافات الاخرى من خلال خلاط العلف .
 التصميم الحديث للمحور الثنائي يضمن تحقيق خلط متجانس، وتشغيل مستقر وآمن.
الآلية المصمم بها باب التفريغ تضمن زاوية مثلى عند فتح الباب، وتمنع التسرب.
 نظام تدوير الهواء يضمن تدفق الهواء على نحو سلس في غرفة الخلط .
غرفة الخلط ذات حجم ملائم مما يضمن خلط مواد  مختلفة الكثافة
يمكن  خلط إضافات الأعلاف مع المواد  العلفية لضمان التجانس .
التحكم الدقيق في السوائل يضمن خلط عالى الجودة ، ويعزز من تأثير الخلط ، ويقلل التجمع في المخلوط.
الخلاط مزود ببستم فتح اسفل الخلاط يعمل على تفريغ الشحنة من الخلاط ويفتح بميل حتى زاوية 90 لضمان تفريغ الشحنة بالكامل
دقة التحكم فى تفتيت السائل اثر الاختلاط مما يقلل بحد كبير من تكتل المنتجات المخلوطة.
شركة الجوهري توفر لعملائها كافة أعمال التوريد ، والتشغيل ،  والصيانة ،والتحديث والتدريب ، ونجري متابعةً دورية لأي مصنع قمنا بإنشائه ، كما نوفر كافة قطع الغيار .
الجوهري للتنمية الصناعية والزراعية

فيديو للتوضيح :-

https://www.youtube.com/watch?v=evWaavQ3izI
https://www.youtube.com/watch?v=ZbYsTVcMGJM 



يمكنكم التعرف على التفاصيل الفنية للمعدات عن طريق الاتصال بنا على الارقام التاليه :
002-01001160396
002-01272227795
047-3107078
أو عن طريق الفاكس :
047-3107078
أو زيارة الموقع الالكتروني :
http://www.elgohary-eg.com/index.php?lang=ar
أو التواصل عبر البريد الالكترونى التالي:
yasser_elgohary2000@yahoo.com
وتفضلوا بزيارة قناتنا على يوتيوب:
https://www.youtube.com/channel/UC51A2cKAQmqJ7OgKKn0x0qg

أو زيارة صفحتنا علي الفيس بوك:
https://www.facebook.com/ElGohary.Co/
أو زيارة مدونتنا :
http://daltexegypt.blogspot.com.eg/

أو زيارتنا على تويتر :-
https://twitter.com/ElgoharyCompany

يمكنكم زيارتنا على العنوان التالي:
جمهورية مصر العربية - مدينة كفرالشيخ -  تقسيم المحافظة الجديد ( خلف سيراميكا رويال )  – برج الجوهري.

خط اكسترودر( 2 – 2.5 طن / ساعة ) لانتاج فولفات صويا

        خط اكسترودر( 2 – 2.5 طن / ساعة ) لانتاج فولفات صويا

الخط مكون من :-                                                           
1 – اكسترودر لانتاج فولفات الصويا والهاي فات .
يعمل على طاقه انتاجيه 2 - 2.5طن / ساعه .
الفيدر و الكونديشنز مصنوعين من الاستانلس يعمل على نقل الحركه عن طريق السيور .

2 – المطحنه / المجرشه :-
تعمل على جرش حبوب الصويا .
خط مزود بعدد 2 مجرشه .
وحده المجرشه تعمل على ماتور 30 كيلو وات يعمل بقدره انتاجيه 3-5 طن .

3- مبرد أفقي دوار فولفات صويا Drum Cooler

طاقة إنتاجية 3-5 طن / ساعة .
مزود بوحدة بلاور وسيلكون .
يعمل على تقليب المنتج أثناء عملية التبريد مما يعمل على كفاءة العملية .
يمكنكم التعرف على التفاصيل الفنية للمعدات عن طريق الاتصال بنا على الارقام التاليه :
002-01001160396
002-01272227795
047-3107078
أو عن طريق الفاكس :
047-3107078
أو زيارة الموقع الالكتروني :
http://www.elgohary-eg.com/index.php?lang=ar
أو التواصل عبر البريد الالكترونى التالي:
yasser_elgohary2000@yahoo.com
وتفضلوا بزيارة قناتنا على يوتيوب:
https://www.youtube.com/channel/UC51A2cKAQmqJ7OgKKn0x0qg
أو زيارة صفحتنا علي الفيس بوك:
https://www.facebook.com/ElGohary.Co/
أو زيارة مدونتنا :
http://daltexegypt.blogspot.com.eg/
أو زيارتنا على تويتر :-
https://twitter.com/ElgoharyCompany
أو زيارتنا على لينكدن :-
https://www.linkedin.com/in/elgohary-company-752984125?
يمكنكم زيارتنا على العنوان التالي:
جمهورية مصر العربية - مدينة كفرالشيخ - تقسيم المحافظة الجديد ( خلف سيراميكا رويال ) – برج الجوهري.

خطوط انتاج السيلاج

شركة الجوهري المتخصصة في انشاء وتجهيز مصانع الأعلاف وصاحبة اكبر التوكيلات التجارية لكبري الشركات العالمية والحريصة دائما علي التقدم أحدثو اجدد خطوط انتاج الأعلاف بأعلي التقنيات الأوربيه والطاقة الانتاجية العالية تقدم أحدث ماتوصلت اليه تكنولوجيا صناعة السيلاج.

السيلاج

مقدمة :

السيلاج هو علف أخضر محفوظ بمعزل عن الهواء.. والحفظ يتم بواسطة عمليات التخمر حيث ينتج عن التنفس والتخمرات  اللاهوائية الكحول والأحماض العضوية التي تزيد من حموضة العلف إلي درجة توقف عوامل الفساد.

كما أن للحفظ مميزات أخري منها أنه يؤدي إلي زيادة نسبة البروتين والكاروتين والعناصر الغذائية.. بجانب أنه يؤدي إلي قتل تقاوي الحشائش الموجودة في نبات العلف مما يقلل من إنتشارها..

كما أنه لوجوده طعم المادة المحفوظة يقل الجزء المرفوض من قبل الحيوان.. والحفظ يتم فيما يعرف بالصومعة أو السيلو وهي إما تكون في صورة حفرة أو حوائط أو أبراج أسمنتية. ومدة التخمر 53يوم (5أسبوع).

لظروف المثلي لعمل السيلاج:

أ - تتلخص تلك الظروف في التقطيع الجيد للنباتات المستخدمة.. مع الكبس الجيد الذي يتبعة وجود كمية هواء تكفي فقط لرفع درجة الحرارة إلي 28  38ْم.. وهي مناسبة لعمل بكتريا اللاكتيك...

ب - والهدف من التقطيع الجيد هو:

1 - سهولة تعريض محتويات الخلايا لفعل الميكروبات لكي تنمو وتنتج الأحماض التي تخفض الـ PH.

2 - سهولة الكبس.

3 - سهولة أخذ السيلاج من الكومة دون تعريضها لدخول هواء كثير.

*الإضافات المستخدمة في عمل السيلاج:

الغرض الأساسي من تلك الإضافات هي حفظ السلاج مع إرتفاع جودته.

وهي تقسم إلي ثلاثة مجموعات أساسية:

أ - إضافات تنشيط عملية التخمر في السيلاج:

مثل:

- المولاس والحبوب.

- الأعلاف الجافة.

- مستحضرات بكتريا.

- مستحضرات خمائر.

- الإنزيمات.

ب - إضافات تثبيط عملية التخمر في السيلاج:

مثل:

- الأحماض.

- أملاح الأحماض.

ج - إضافات ترفع القيمة الغذائية للسيلاج:

مثل:

- اليوريا.

- الأمونيا.

- الحبوب.

- حامض البروبيونك.

- الأملاح المعدنية.

- الحجر الجيري.

- ملح الطعام.

وتعتبر تلك المجموعة من الإضافات أفضل أنواع الإضافات حيث أنها لاترفع فقط من القيمة الغذائية للسيلاج.. بل تساعد أيضاً في عمليات التخمر.

وسنتكلم بصفة عامة علي أثر إضافة بعض المواد المساعدة علي حفظ السيلاج وارتفاع جودته.

1 - لكون السكريات (الكربوهيدرات) هي المادة الأساسية في إتمام عملية التخمر... وفي حالة عدم وجود كمية كافية منها فإن النشاط البكتيري يتجه إلي هدم البروتين للحصول علي الطاقة مما يقلل من القيمة الغذائية للسيلاج.. علاوة علي التأثير السييء للمركبات النيتروجينية الناتجة علي طعم ورائحة السيلاج..

ونلاحظ أن المحاصيل البقولية والنجيلية الصغيرة فقيرة في المحتوي الكربوهيدراتي مع ارتفاع نسبة الرطوبة عن %70...

وبالتالي تصبح كفاءة التخمر قليلة.. ولضمان جودة التخمر وبالتالي ارتفاع نوعية السيلاج يجب إضافة مواد كربوهيدراتية بنسبة 0.5 - %1 من مادة العلف المحفوظ .. مثل:

أ - المولاس:

حيث أنه يحتوي علي 50 - %60 سكر ويضاف بمعدل 14 - 18كجم/طن للبقوليات أو 9 - 11كجم/طن للنجيليات.

ب - الحبوب المطحونة:

مثل الذرة المجروشة - الشعير - القمح - الذرة الرفيعة - السورجم بمعدل 70 - 90كجم/طن بقوليات و30 - 35كجم/طن للنجيليات.

وتفضل الحبوب المطحونة عن المولاس في حالة الأعلاف العالية الرطوبة حيث أنها تمتص الرطوبة الزائدة وتقلل الرشح.

2 - طالما أن هدف التخمر هو إنتاج حمض اللاكتيك والخليك لرفع الحموضة لدرجة كافية لوقف النشاط البكتيري.. فإنه يمكن الوصول لنتيجة مماثلة لإرتفاع الحموضة بإضافة الأحماض المعدنية مثل حمض الكبريتيك أو الهيدروكلوريك بمعدل 12 - 16 لتر حامض مخفف لكل طن علف.. وهذه النسبة سترفع حموضة العلف إلي 3.6 -4 وتوقف نشاط الخلايا وتحفظ البروتين والكاروتين من التحلل وتعطي سيلاج جيد الطعم ولكنها مكلفة وقد تسبب ضرر للسيلو أو للعاملين.. يلاحظ في حالة هذا النوع من السيلاج إعطاء الحيوان بيكربونات الصوديوم في غذائه لمعادلة أثر الحموضة المضافة.

3 - إن خفض نسبة الرطوبة في المحاصيل العالية الرطوبة قبل كبسها إلي 60 - %68( وذلك بالسماح لها بالذبول الجزئي بعد قطععها) تعطي سيلاج جيد مستساغ..وتخلق ظروف أفضل لنشاط بكتيريا حامض اللاكتيك ويثبت نشاط - بكتيريا حامض البيوتريك.. أو يمكن استخدام المواد المعدلة للرطوبة مثل قوالح الذرة - الحبوب المجروشة أو الدريس المطحون وذلك لامتصاص السوائل العصيرية والرطوبة الزائدة وتقليل فقد المواد الغذائية بالرشح (طن سيلاج يحتاج إلي 180كجم دريس جاف ليعدل محتوي الرطوبة من %75 إلي %65).

4 - يمكن الحفاظ علي السيلاج بإضافة مواد معقمة مثل الفورمالدهيد أو ثاني أوكسيد الكبريت بمعدل 2.7كجم/طن. أو ميتابيسلفيت الصوديوم بمعدل 3.6كجم/طن.

5 - إن إضافة المزارع الغنية ببكتيريا حامض اللاكتيك إلي العلف لتشجيع تكوين هذا الحامض يساعد علي إعطاء سيلاج جيد.. بشرط توفر السكريات بدرجة ملائمة في نفس الوقت.

6 - في حالة الاحتياج إلي رفع نسبة بروتين السيلاج.. يمكن إضافة اليوريا إلي السيلاج حيث إنها تؤدي إلي رفع نسبة البروتين نتيجة لفعل الميكروبات في السيلاج في تخليق البروتين به (مثل عمل البكتيريا في الكرش).. وكذلك تزداد الأحماض الأمينية الموجودة في السيلاج وتزداد نسبة معامل هضم البروتين وعادة يستخدم نسبة %0.5 (500جم يوريا لكل 100كجم سيلاج).. وقد يستعاض عن اليوريا بكبريتات الأمونيوم أو محلول الأمونيا.

وبالتالي نستطيع أن نلخص القواعد الأساسية لنجاح عمل السيلاج في الآتي:

أ - إستبعاد الهواء وعدم وجود الأوكسجين.

ب - وجود نسبة رطوبة تتراوح من 65 - %70.

ج - تشجيع ارتفاع حرارة الكتلة العلفية إلي حوالي 27ْم.

د - توفر مقدار كبير من الكربوهيدرات القابلة للتحلل بواسطة بكتيريا حمض اللاكتيك.

هـ - الكبس اللجيد في المكمورة واستخدام غطاء جيد محكم لمنع دخول الهواء.

لقيمة الغذائية للسيلاج:

عادة السيلاج الجيد لا يختلف عن العلف الأخضر المصنوع منه في القيمة الغذائية.. وإن كان معظم النيتروجين به يكون في صورة مواد غير بروتينية.. وترتفع به نسبة الأحماض العضوية الطيارة وغير الطيارة.

مقارنة بين  الدريس والسيلاج :

1- السيلاج أكثر احتفاظا بنسبة البروتين والكاروتين عند الدريس .

2- إن سرعة إزالة المحصول من الحقل بعد تغطية لعمل السيلاج يقلل من فقد المواد الغذائية .

3- المحاصيل التي تعطي دريساً سيئاً يمكن حفظها كسيلاج جيد .

4- إحتياج السيلاج إلي مساحة أقل للخزن مقارنة بالدريس .

5- عدم حدوث الاشتعال الذاتي في السيلاج الذي قد يحدث بالدريس .

6- ارتفاع درجة استساغة الأعلاف المحفوظة في صورة سيلاج .

7- سهولة حفظ الحشات الأولي من الأعلاف العالية الرطوبة في صورة سيلاج حيث أن تجفيفها كدريس يكون صعباً.

الحكم علي جودة السيلاج :

السيلاج الجيد يتميز بالآتي :

1- نسبة الأمونيا لا تزيد عن 8% دليل علي أن السيلاج جيد والتفاعلات تتم بطريقة جيدة .. وبالتالي إذا زادت عن 15 % فيكون حفظ السيلاج ردئ مع زيادة هدم الأحماض الأمينية .

2- درجة الـ PH  إذا قلت عن (3) يعتبر السيلاج ردئ وغير مرغوب وأكثر من (5) يعتبر السيلاج ردئ وفاسد .. والدرجة المثالية هي ( 3.6 - 4) .

3- الحكم علي جودة السيلاج بتفهم العلاقة بين نسبة حامض اللاكتيك بالنسبة إلي الأحماض العضوية الأخري .. فكلما زادت نسبة اللاكتيك إلي باقي الأحماض كان السيلاج جيد .. أي أنه بانخفاض نسبة حمض البيوتريك والخليك إلي الأحماض الكلية يكون السيلاج جيداً .

4- كلما كان لون السيلاج قريب من اللون الطبيعي للمادة الخضراء أو بني فاتح أعطي دلالة علي جودة السيلاج ز

5- يمكن الحكم علي السيلاج بأنه جيد في حالة الاحتفاظ بالأوراق والسيقان بحالة جيدة .

6- كلما كان هناك أثار طفيفة من حمض البيوتريك ورائحة الأمونيا كلما أعطي ذلك دلالة علي جودة السيلاج.

بعض التطبيقات الحديثة :

1-إنتاج السيلاج من البرسيم في مصر :

هي أحد المحاولات الجادة للاستفادة إما من الحشات الأولي من البرسيم عالية الرطوبة والبروتين ومنخفضة الألياف والدهن نسبياً مما تسبب حالات نفاخ وإسهال للحيوانات المغذاة عليها .أو لسرعة إخلاء الأرض في حالة زراعة القطن بعد برسيم التحريش لإعدادها بصورة جيدة لإمكانية زراعة القطن في ميعاد مناسب وظروف بيئية ملائمة مما يزيد من المحصول الناتج .

ويراعي الآتي عند عمل المكمورة :

1- تغليف أرضية الكومة بالمشمع البلاستيك ويتم وضع 5-4 طبقات من البرسيم علي أن تسوي وتكبس كل طبقة جيداً وبعد إتمام عمل الكومة يضغط كل محتوي الكومة إما بالجرار أو بأي وسيلة ضغط (برميل مملوء ماء أو رمل) لكي نتخلص من أكبر كمية هواء موجودة بالحفرة .. ثم يتم تغطية الحفرة بنفس المشمع البلاستيكي الموجود علي حواف الحفرة ثم يتم تغطية المشمع بطبقة من التراب أو الرمل .

2- لتنشيط ميكروبات السيلاج (خاصة في حالة النباتات منخفضة المحتوي من المواد السكرية ) يضاف 3-2 % مولاس .

3- يجب تعديل نسبة الرطوبة في المادة المستخدمة المراد حفظها بتقليلها لتصل إلي المدي الجيد وهو 70-65 % رطوبة .

فإذا كانت المادة عالية الرطوبة يضاف اليها مادة خشنة لامتصاص الرطوبة ومعادلة نسبتها (حطب ذرة أو أتبان البرسيم بنسبة 6:1 ) .. أي 500كجم حطب لكل 3000 كجم برسيم . أو قد يستخدم أسلوب التذبيل .

4- يتم فتح الكومة بعد (5) أسابيع وهو الحد الذي تكون فيه الميكروبات المفيدة قد وصلت إلي أعلي درجة من النشاط وأنتجت كمية كافية من الأحماض لحفظ المادة النباتية المستخدمة وبذلك يكون قد نضج السيلاج ويمكن التغذية عليه .. ويراعي أن تكون الفتحة التي يؤخذ منها السيلاج صغيرة لتسمح بإخراج السيلاج وعدم دخول الهواء بكميات كبيرة علي أن تغلق جيداً بعد أخذ المطلوب وتغطي بالتراب أو الرمل مرة أخري .. ويراعي عند أخذ السيلاج من الحفرة أن يتم بطريقة التقطيع من أعلي إلي أسفل .

5- يلاحظ أنه يجب أن تكون الكمية المأخوذة تكفي لحاجة حيوانات المزرعة طوال اليوم وأن يتم أخذ الكميات بسرعة حتى لا تتعرض الكومة للهواء فترات طويلة .

6- عند بدء التغذية علي السيلاج . يتم ذلك بصورة تدريجية (200 جم للغنم والماعز ، 2كجم للحيوانات الكبيرة في اليوم ثم تزيد تدريجياً إلي المعدلات المطلوبة في خلال الأسبوع الأول من التغذية ) .

يراعي عند تغذية الحيوانات المجترة علي السيلاج أن لا تزيد كمية السيلاج للحيوان يومياً عن 1كجم بالنسبة للأغنام والماعز و 9كجم للأبقار البلدي و 12 كجم للأبقار الأجنبية و 15 كجم للجاموس بجانب تقديم العلف المركز حسب الإنتاج (لبن - لحم) .

7- لاحظ أن القيمة الغذائية الموجودة في (1) طن سيلاج تعادل القيمة الغذائية في 250 كجم علف مركز )معامل الاستبدال 4:1) .

2- إنتاج السيلاج من زعازيع القصب :

في موسمك كسر القصب (يناير حتي مايو) يحصل المزارعون علي كميات كبيرة من زعازيع القصب تزيد عن حاجة حيواناتهم مما يجعل هناك نسبة فقد عالية جداً من هذا العلف (والذي يزيد الفقد هو توفر الأعلاف الخضراء خلال هذه الفترة ) .

ولكون هناك وفرة من الأعلاف الخضراء شتاء وعجزاً كبيراً منها صيفاً .. وكمحاولة لسد الثغرة بين كميات العلف المتوفرة واحتياجات المزارع من تلك الأعلاف صيفاً . يجب حفظ هذا الفائض الضخم من الزعازيع خلال الشتاء والربيع واستغلالها صيفاً حتي تتاح الفرصة لإمكانية تغذية الحيوانات في الفترة المنخفض بها إنتاج الأعلاف الخضراء.

ويستخدم نفس الأسلوب السابق في عمل سيلاج البرسيم لإتمام عمل سيلاج زعازيع القصب .. ويراعي نفس الاحتياطات ويقدم للحيوان نفس المقررات تقريباً .

3- سيلاج بنجر العلف :

لإمكانية إخلاء الأرض لزراعته بمحصول أخر ولكون بنجر العلف سريع التعرض للتلف عند التخزين . كان حفظه بالسيلجة هو أسلوب جيد . حيث يستخدم أسلوب الحفظ إما في حفر أو بناء عند مستوي سطح الأرض . حيث يتم اتباع الخطوات التالية :

أ- يتم فصل العروش عن الجذور (عدم الفصل يعيق عمل ماكينات التقطيع فيما بعد) .

ب - يترك البنجر لمدة 2-1 أسبوع علي فرشة سميكة من المواد الخشنة (تبن - حطب - قش) حتي لا يتلوث بالتراب ولامتصاص العصارة الناتجة . علي أن يكون المكان جيد التهوية مظلل ويتم تركها إلي أن تصل نسبة الرطوبة إلي 80 % (20 % مادة جافة) .

ج - يقطع البنجر بماكينة خاصة ويخلط البنجر المقطع بتبن قمح أو فول أو حطب ذرة أو قوالح مفرومة بواقع 100 -  150 كجم / طن بنجر وذلك بغرض زيادة نسبة المادة الجافة ولكي تتشرب العصارة الناتجة من البنجر .

د - يمكن لزيادة نسبة البروتين في السيلاج إضافة اليوريا بواقع 5كجم / طن بنجر علي أن تذاب في كمية من الماء ويرش المحلول بانتظام علي البنجر المقطع .

و- نظراً لسرعة تخمر سكريات البنجر لذا يجب الإسراع بإنهاء ملء وتغطية الكومة بالبلاستيك ثم بطبقة جيدة من التراب (حوالي 30سم) ثم تكبس جيداً .

هـ - يتم عمل 3-2 فتحة في كل جدار من جدران الكومة تفتح عند اللزوم لتصريف العصير الزائد عند زيادة نسبة الرطوبة عن الحد المناسب .. علي أن يتم غلق تلك الفتحات بعد تمام الصرف لهذا العصير .

الجوهرى للتنمية الصناعية  والزراعيه , وخطوط الانتاج , والميكنه الزراعيه الحديثه

يمكنكم التعرف على التفاصيل الفنية للمعدات عن طريق الاتصال بنا على الارقام التاليه

002-01001160396

002-01272227795

047-3107078

او زيارة موقعنا الاليكتروني التالي :

www.elgohary-eg.com

اوالتواصل معنا عبر البريد الاليكتروني التالي :

yasser_elgohary2000@yahoo.com

وتفضلو بزيارة قناتنا علي اليوتيوب:  https://www.youtube.com/channel/UCByaq_Q_oHWknUfqLeuZ4NQ?feature=guide               http://www.youtube.com/channel/UCTPMURs0uNJ8Gn3qBWnUH5Q

اوزياة مدونتنا

http://daltexegypt.blogspot.com/

او تشريفنا بزيارتكم الكريمه علي العنوان التالي:

كفرالشيخ  - تقسيم المحافظة الجديد – برج الجوهري